工法作为科技成果转化的一种有效手段，以工程为对象，工艺为核心，把先进的技术和科学管理结合起来，是经工程实践总结提炼而成的施工方法。
北海腾飞花园项目位于许昌市建安区莲苑路以东、聚贤街以北，占地面积约370亩，总建筑面积约80万㎡，目前开建面积71万㎡。
人人是创新主体，岗岗是创新阵地。自北海腾飞花园项目开工建设以来，北海腾飞花园项目部便积极探索改进施工中的工艺做法，致力于完善既有工法，进一步提高建筑施工质量。
该项工作由腾飞地产公司北海腾飞花园工程部组织开展，腾飞建筑公司施工四处、施工八处，监理单位配合具体方案实施，从确定标准、具体落实，到参观学习、总结反思，结合项目的实际情况，经过数次的外部学习和内部讨论，以及反复的现场实践，积累了一些较好的施工工艺，并应用到实体施工中，既有学习的改良成果，又有项目的首次创新。下面就让我们一起来看看吧！
工法1：设置桩头标高控制线
传统工艺：桩头根据已清出来的地面进行切割，这样不利于桩头标高控制，容易出现桩头标高不统一，影响质量。
改进工艺：切割桩头前，对每根桩抄标高控制线，做好标记，后期均按此控制线进行切割，这样桩头表面平整，高度一致。
工法2：桩头3刀水平切割
传统工艺：用手持小锯环绕桩周围切割，再用钢钎、铁锤猛击敲掉，这样桩中心表面不平整，桩头易破碎，影响质量。
改进工艺：手推式水平专用大锯，锯片直径50cm左右，3刀水平切割，桩头自然推倒，桩头表面平整，观感质量较好，桩头无破损。
工法3：桩头砖模环砌
传统工艺：砖胎膜沿基坑边直线砌筑，如遇桩头冲突处留豁口，不能有效遮挡级配砂石。
改进工艺：砖胎膜遇桩头位置冲突时，砖胎膜绕开环形砌筑，保证桩头上部砂石褥垫层填充密实。
工法4：筏板阴阳角粉刷
传统工艺：在筏板阴阳角部位，水泥砂浆抹成圆弧，但厚度普遍较薄，防水卷材在此处施工时容隐引起空鼓。
改进工艺：在筏板阴阳角部位水泥砂浆粉刷斜角，宽度不得小于5cm，这样有一定的厚度，便于防水卷材的铺贴，不会出现空鼓现象。
工法5：防水卷材保护
传统工艺：在筏板后浇带防水卷材接茬部位不做保护或打保护层时用细石混凝土垫层保护。不做保护时长时间在室外裸露，容易引起破损，影响防水质量；用细石混凝土垫层保护时，后期剔时容易破损卷材。
改进工艺：在做混凝土保护层时，外露300mm防水卷材不浇筑，后期采用1：2.5水泥砂浆、厚度30mm粉刷在防水薄膜层上保护，既保证卷材不易破损，且便于后期剔除。
工法6：筏板后浇带下部钢筋采用水泥砂浆挡台
传统工艺：后浇带浇筑混凝土时，钢筋下部无挡台，容易引起大面积的漏浆，后期还需对此部位进行剔凿，既浪费混凝土，又不能保证质量。
改进工艺：在筏板后浇带钢筋下部粉刷50mm宽，同保护层厚度高的砂浆挡台，可以避免浇筑混凝土时下部漏浆，不会产生孔洞，保证混凝土质量。
工法7：车库顶板后浇带下部钢筋采用模板挡台
传统工艺：在顶板后浇带浇筑混凝土时，钢筋下部无挡台，容易引起大面积的漏浆，后期还需对此部位进行剔凿，不能保证质量。
改进工艺：在顶板后浇带钢筋下部的模板上钉同保护层厚木条，可以避免浇筑混凝土时下部漏浆，后期模板拆除之后原挡台部位采用高一标号的水泥砂浆粉刷，既保证质量又美观。
工法8：钢筋机械连接时端头处理
传统工艺：对钢筋的端头先套丝，后用手持砂轮机具打磨处理，打磨后的端头仍会有不平现象，钢筋不能在套筒中完全顶紧。
改进工艺：对钢筋端头先采用切割机进行切割，保证端头平整后再进行套丝，使钢筋端头在套筒内能相互顶紧，保证机械连接质量。
工法9：模板定位筋
传统工艺：直接在已浇筑的混凝土楼板面上打孔后插筋定位，容易破坏管线。
改进工艺：利用现场钢筋废料，先绑扎在墙体纵筋上，待上层施工时在废料钢筋上焊接定位钢筋，用作墙柱定位,工艺简单，便于操作，经济适用，能有效控制小直径钢筋的变形和滑移，保证双层钢筋网片间距的准确。
工法10：外墙止水螺栓
传统工艺：市场上通用的止水螺栓不满足规范要求，环片厚度不够，且两侧未加橡胶垫片，长期使用有生锈穿孔的隐患，容易引起渗水。
改进工艺：使用直径7cm，厚度2.7mm的止水环，两侧加橡胶垫片，后期将垫片剔除，涂抹砂浆，有效的保证了止水螺栓的质量，防止外墙渗漏。
工法11：外露钢筋刷水泥浆保护
传统工艺：后浇带等部位的外露钢筋，后续施工时间较长，长时间在外裸露，容易引起钢筋锈蚀，影响结构质量。
改进工艺：外露钢筋刷水泥浆，有效保证钢筋不受锈蚀，保证主体结构质量。
工法12：模板拼缝粘贴胶带
传统工艺：模板拼缝由于铺设不严，浇筑混凝土时容易产生接缝处露浆、蜂窝麻面等缺陷。
改进工艺：楼板模板拼缝处全部粘贴透明胶带，墙柱阴阳角粘贴双面胶带，可使拼缝严密，有效保证混凝土的浇筑质量。
工法13：墙柱模板根部砂浆围根
传统工艺：墙柱底部用方木围根，缝隙不严密，且方木不易固定牢固，浇筑混凝土时容易出现烂根、跑浆现象。
改进工艺：浇筑混凝土前墙柱底部提前用水泥砂浆围根，可有效防止漏浆，保证混凝土的浇筑质量。
工法14：板内预埋线管上部无结构钢筋时设置抗裂钢筋网
传统工艺：预埋线管处未设上部钢筋时，容易引起楼板沿管线走向产生裂缝。
改进工艺：预埋线管处未设上部钢筋时，在管线顶设置防裂钢筋网，施工时可对已预埋的管线起到保护作用，且防止上部楼板裂缝。
工法15：标准层板内预埋成品管接
传统工艺：在楼板内的管道处预留孔洞，安装管道后需要对洞口进行封堵，封堵不严密时容易引起渗水、裂缝等问题。
改进工艺：预埋成品管接，在混凝土浇筑时一次完成，板内不留洞口，减小渗水隐患。
工法16：车库垫层硬化
传统工艺：先施工主楼，后再开始进行地下车库的施工，这样造成地库部分土方长期裸露，需反复覆盖扬尘网，在政府对扬尘治理特别重视的情况下，已经成为整个工地影响进度、形象的主要因素。
改进工艺：主楼开挖后，车库部分随即开挖，进行车库垫层硬化，择机开始地库施工。这样前期虽然工作量大，但现场不存在裸露土方，实现了扬尘治理工作的可控状态。所有施工工棚直接设置在垫层上，需留置施工道路部分，垫层加厚至200mm，后期简单维修后不破除，可直接作为防水层垫层使用，减少材料浪费，加快工期。
工法17：止水钢板转角处整根弯折
传统工艺：在转角处止水钢板搭接焊接，焊缝不饱满时很容易引起渗水。
改进工艺：在转角处止水钢板采用整根弯折，转角处无焊接缝，有效保证了止水作用。
工法18：构造柱预留筋箍筋定位
传统工艺：预留构造柱插筋时，用扎丝绑扎固定，构造柱钢筋歪斜，定位也不准确。
改进工艺：构造柱预留筋上下各使用一道箍筋，有效的保证了钢筋的定位，钢筋预留筋垂直于楼板面，便于后期钢筋搭接。
工法19：墙柱根底部凿毛
传统工艺：楼板浇筑完毕后，只是将表面的浮浆清理干净，这样不利于后浇混凝土的粘接力。
改进工艺：楼板浇筑完毕后，将剪力墙根部凿毛，剔除掉松动石子，露出密实的混凝土表面，增加后浇混凝土和它的粘结力，保证结构质量。
工法20：有水房间止水带吊模
传统工艺：有水房间的止水带待主体施工完毕后，在砌体结构施工时再做止水带，这样在楼板位置会形成施工缝，后期容易引起室内房间渗水。
改进工艺：有水房间的止水带随主体施工时一次浇筑完成，在楼板位置没有施工缝，后期不易引起渗水。
工法21：楼梯施工缝处预留清扫口
传统工艺：在楼梯模板支设及钢筋绑扎过程中，在楼梯施工缝处不留设清扫口，这样在施工过程中产生的碎石等杂物不易清除干净。
改进工艺：在楼梯施工缝处留设清扫口，施工过程中产生的杂物从此处清理干净，保证混凝土的浇筑质量。
工法22：同条件砼试块放置
传统工艺：同条件留置的混凝土试块在楼层中随意堆放，并容易丢失。
改进工艺：楼层清理完毕后，整齐摆放至楼层某一位置，集中堆放，便于管理。
工法23：地泵冲洗排污管
传统工艺：楼层混凝土浇筑完毕后，冲洗地泵管的污水在主楼外架安全网位置随意排放，存在高空抛落的安全隐患，也会污染安全网，影响形象。
改进工艺：在底部砌筑一个排污池，楼层中安装排污管道，冲洗地泵管的污水有组织的排放，并及时清理排污池，这样既消除了安全隐患，又保证外架安全网不受污染。
工法24：楼层临时用水
传统工艺：在主体外墙外侧排一趟临时给水管，这样固定不牢固，易损坏，存在安全隐患，在冬季施工时水管容易上冻，取水困难。
改进工艺：给水管浇筑在筏板和剪力墙内，并在每层留设取水口，管道不易破损，使用方便，减少维修。
外部参观学习▲
内部优秀工法专项会▲
表彰月度现场质量安全文明优秀班组▲
北海腾飞花园（效果图）▲
未来，北海腾飞花园项目部将继续不断深入建设工程优秀工法创新工作，加大技术创新力度和加强技术积累，进一步促进各项建筑工程优秀工法的开发和应用，不断推出经得起市场、同行检验的优秀工法，为公司现有项目及以后的项目建设积累充足的经验和示范样板，为推动建筑业的健康发展贡献力量。
豫公网安备 41100202000396号
